ການຜະລິດຈໍສະແດງຜົນ LED: ຂະບວນການ, ມາດຕະຖານ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ແນະນຳເທັກໂນໂລຍີຈໍສະແດງຜົນ LED

ທັນສະໄຫມຈໍສະແດງຜົນ LEDອີງໃສ່ electroluminescence semiconductor, ບ່ອນທີ່ຊິບ InGaN/GaN ປ່ອຍແສງສີຟ້າ (450nm) ປ່ຽນເປັນສີຂາວຜ່ານການເຄືອບ phosphor. ຈໍສະແດງຜົນລະດັບສູງບັນລຸລະດັບສີຂີ້ເຖົ່າ 16-bit, ອັດຕາການໂຫຼດຫນ້າຈໍຄືນ 3840Hz, ແລະຄວາມສະຫວ່າງ 5,000 nits ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນອກ.

ວັດຖຸດິບ ແລະ ສ່ວນປະກອບ

1. ຊິບ LED

• ປະເພດ: ຊິບສີຟ້າ InGaN (2835/1010 ແພັກເກັດ)

• ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:

• ຄວາມຍາວຄື້ນ: 450 ± 2nm

• ແຮງດັນໄຟຟ້າສົ່ງຕໍ່: 2.8-3.4V @20mA

• ປະສິດທິພາບການສະຫວ່າງ: ≥180lm/W

2. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່

3. ທາດຍ່ອຍ

• ອະລູມິນຽມ PCB: ການນໍາຄວາມຮ້ອນ ≥2.2W/m·K, Cu ຄວາມຫນາ 35±5μm

• ເຊລາມິກ PCB: AlN substrates (24W/m·K) ສໍາລັບອາເຣ LED ພະລັງງານສູງ

ຂະບວນການຜະລິດໂຄມໄຟ LED

1. ການຜູກມັດຕາຍ

• ກາວ: ເງິນ epoxy (80% Ag)

• ບຳບັດ: 150 ℃ / 1hr, ຄວາມຫນາຂອງສາຍພັນທະບັດ 25 ± 5μm

• ຄວາມຖືກຕ້ອງ: ຄວາມຜິດພາດການຈັດວາງ ≤±15μm

2. ການຜູກມັດສາຍ

• ສາຍ: 99.99% Au, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 1.0mil

• ພາລາມິເຕີ: ພະລັງງານ Ultrasonic 50W, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ 30g, ເວລາຮອບວຽນ 0.3s

3. Encapsulation

• ຂະບວນການ: ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ (≤1kPa, degassing 30ນາທີ)

• ບຳບັດ: 135℃ / 4hrs, ເສັ້ນຜ່າກາງຟອງ≤30μm

4. ສະພາສຸດທ້າຍ

• ການສ້າງເຂັມຂັດ: ຄວາມທົນທານຂອງການຕັດ 0.1mm

• Binning: ຄວາມຍາວຄື້ນ ±2nm, ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງ ±5%

ຂະບວນການຜະລິດ SMD LED

1. ການພິມ Solder Paste

• Stencil: ສະແຕນເລດຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຄວາມຫນາ 0.12mm

• Solder: ໂລຫະປະສົມ SAC305, ປະລິມານ 80-120μm (SPI ຕິດຕາມກວດກາ)

2. ການຈັດວາງອົງປະກອບ

• ເຄື່ອງ: ເລືອກແລະສະຖານທີ່ຄວາມໄວສູງ (30,000 CPH)

• ຄວາມຊັດເຈນ: ±0.03mm (X/Y), ±0.5° (θ)

3. Reflow Soldering

• ໂປຣໄຟລ໌:

• Preheat: 1-2 ℃ / s ຫາ 150 ℃​

• ສູງສຸດ: 245 ℃ (60s ຂ້າງເທິງ 217 ℃)

• ບັນຍາກາດ: ໄນໂຕຣເຈນ (O₂ <1,000ppm)

4. Molding ແລະ Dicing

• ການປັ້ນ: ຂະບວນການໂອນ @8-12MPa, 150℃/180s

• ການຕັດເລເຊີ: ເລເຊີ UV 355nm, ພະລັງງານ 5W, ຄວາມໄວ 100mm/s

Mini/Micro LED ຂະບວນການຂັ້ນສູງ

1. ເຕັກໂນໂລຊີການໂອນມະຫາຊົນ

• Laser Lift-Off (LLO):

• ອັດຕາການໂອນເງິນ: 99.99% (R&D), 99.9% (ການຜະລິດ)

• ຄວາມຖືກຕ້ອງ: ±1.5μmການຈັດວາງ

2. Chip-on-Board (COB)

• ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ pixels ລວງ: 100-200 PPI

• ການຫຸ້ມຫໍ່: ການຕື່ມ epoxy ສີດໍາ (ΔE <1.5)

3. ມາດຕະຖານລົດຍົນ-ເກຣດ

• AEC-Q102: -40℃ to 125℃ ການດໍາເນີນງານ, 85℃/85%RH/1,000h

• ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ: ຊ໊ອກ 50G (MIL-STD-883 Method 2002)

ລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

1. ການກວດກາໃນຂະບວນການ

• AOI: ກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ ≥99.9% (ຂົວ solder, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂາດຫາຍໄປ)

• X-Ray: ຊ່ອງຫວ່າງ <15% ໃນຂໍ້ຕໍ່ solder

2. ການທົດສອບສິ່ງແວດລ້ອມ

3. ການທົດສອບ Photometric

• ປະສົມປະສານ Sphere: ຄວາມທົນທານ CCT ±150K, CRI ≥80

• ມຸມເບິ່ງ: ≥140° ແນວນອນ/ແນວຕັ້ງ, ຫຼຸດຄວາມສະຫວ່າງ ≤50%.

ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ

1. ການປົກປ້ອງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ

• ລະດັບ MSL: ລະດັບ 3 (ຊີວິດພື້ນ 72 ຊົ່ວໂມງ @ 30℃/60%RH)

• ການຫຸ້ມຫໍ່ແຫ້ງ: <10% RH ກັບ desiccant

2. ຕ້ານການຊ໊ອກ/ການສັ່ນສະເທືອນ

• ISTA 3A: Survives 1.2m ຫຼຸດລົງ, ຜົນກະທົບ 50G

3. ເອກະສານການປະຕິບັດຕາມ

• ຄວາມປອດໄພ: UL/cUL, CE, CCC

• ສິ່ງແວດລ້ອມ: RoHS 2.0, REACH SVHC <0.1%